杭州御居环境工程有限公司
第4年
第4年 
第4年
来源：杭州御居环境工程有限公司 时间：2024-05-15 13:55:20 [举报]
全屋气候空调设备集中安装，维修保养只在设备间进行，不进居室就能完成一般维护，保护住户的私密性。
故障和诊断代码显示清晰，维护保养方便。
全空气空调系统维修点少，故障率低，维修管理费用极低。舒适、省心、省事让您的使用不烦忧……每套只有两台设备（室外机、室内机），也就只有2个维修点，室内无设备、无冷媒管、无冷凝水管、零维修，装饰自由更豪华，维护人员只需进入设备间，充分保护住户的私密性。绝不打扰您的私密生活！
净化
成年人一天平均呼吸13000升空气，我们一天平均花费80%的时间的在室内，室内空气污染是室外的2-5倍，50%的疾病来自于室内空气污染，让用于NASA空间站的医疗级全屋生态环境系统为您一家人的健康保驾！
HE PS空气净化系统全天24小时运行只需要8度电，其费用是药物费用的凤毛麟角，而且药物并不解决根本问题。MerV过滤器使用静电过滤，将微粒减少97%。
杀菌紫外线技术减少微生物和致病细菌钛光催化技术降低VOCs、化学烟雾和气味达90%
美国全屋生态环境系统将这种三技术结合到一个紧凑的模块中，即1个过滤器、2 个 UVC射线灯杀菌器和 5.6 平方英尺的专利二氧化钛光催化剂介质，它们高速混合、推动室内空气的流动，可解决以上提及的三大类所包含的所有室内空气污染，而我们只需每6个月更换一次过滤器，每年检修一次紫UVC射线灯即可；而二氧化钛介质则是终身使用，无需更换。
洁净舒适的空气可以让人心旷神怡、，在空气污染日渐严重的当今，五恒全空气空调希望能为客户提供健康且适宜的室内生态环境系统，营造恒温、恒湿、恒氧、无风感、无噪音、无尘无菌的居住环境，让我们一同努力提升建筑室内居住品质，创造更健康、美好的居住环境！
新风系统
美国全空气空调新风系统，将室外新鲜空气源源不绝引入回风系统，经充分混合、降温后再送入各个房间。因此全空气系统中央空调不但是整个
别墅“大循环”的调节方式，更由于新风的不断补充，而令房间空气永远清新、舒适、健康。而多联机空调系统的调节方式与传统家用分体空调类似，每台室内机都有一个回风口和一个送风口，居室的空气由回风口经空调冷却后，再从送风口高速吹出。这种房间局部空气“小循环”的调节方式和居室空气长期密闭不流通的结果，使房间空气污浊、冷热不均，舒适性差，从而导致空调病的产生。
全空气空调室内无噪音
真正全静音：全空气系统中央空调由于室外机全部安装在室外平台，室内机可灵活立装或吊装在杂物间，卫生间，车库，阁楼等家庭次要空间内，因此主要房
间内（尤其是卧室）达到无设备、无噪音。
全空气管道漏光检测实验
1.风管严密度检测采用漏光法检测：采用光线对小孔的强穿透力对系统风管进行严密度检测。
2.检测应采用具有一定强度的安全光源。光源采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其他低压强光电源。
3.送回风主管或主支干管在弯头之间在漏光检测前至少预留一处洞口（比如三通接口，镀锌铁皮此处不连接法兰，风管此处不粘贴热敏胶带）便于光源照射风管内部。（镀锌铁皮风道法兰处保温不粘贴）
4.系统风管漏光检测时，其光源置于风管内侧，但相对侧光线则较暗。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。
5.系统风管采用分段检测，汇总分析的方法。被检测系统风管不应有多处条缝型的明显漏光。当采用漏光法检测系统时，低压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处，漏光检测中发现的条缝型漏光，镀锌铁皮采用密封胶作密封处理，风管采用热敏胶带粘贴。
6.漏光检测做完后铁皮风管粘贴保温
全空气内外机铜管安装要求
1.铜管长度要求：单冷机组铜管长度不超过45m，热泵机组铜管长度不超过25m，一个弯头按照一米计算 。
2.铜管吊装要求：制冷剂管道水平安装应使用支吊架进行固定，横管的支吊架大间距应为0.7m；制冷剂管道垂直安装应进行卡固，且液管和气管应分开进行固定，卡箍间距宜为1m。
3.室内外机高度差铜管要求：如室外机室内机组，高差小于15m，要在室内机做U型湾，U型湾要做到低于蒸发盘管2分之1处，才能确保压缩机油不能流到蒸发盘管里面，如果室外机室内机大于15m，要每隔3-5m做一个u型弯。
4.铜管管件要求：制冷剂管道接头、喇叭口、弯头、直通、分支管件等应采用符合燃气热泵机组所使用制冷剂性能要求的管件。
5.配管原则要求：A制冷剂管道、管件的内外壁应清洁、干燥；铜管切口应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷；B切口平面应与管中心线垂直，允许倾斜偏差不应大于管径的1％，管口翻边后应保持同心，不得开裂及皱褶，并应有良好的密封面；C制冷剂管道的弯曲半径不应小于3．5D(管道直径)，其大外径与小外径之差不应大于0．08D，且不应使用焊接弯管及皱褶弯管；D制冷剂管道分支管应按介质流向弯成90°与主管连接，不宜使用弯曲半径小于1．5D的压制弯管。
6.制冷剂管道及分支套件的坡度与坡向应符合设计及设备技术文件要求。
7.铜管焊接要求：铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全管内壁不产生氧化。
8.铜管保洁要求：制冷剂管道施工完毕后，与室外机连接前，应采用压力为0．6MPa的氮气对制冷剂管道进行清扫，并应采用浅色布检查5min，无污物为合格。
9.铜管严密性实验：A严密性试验介质应采用氮气，试验压力4.0Mpa；B试验前应开启试验管路上所有阀门。对易被高压损坏的管路附件应进行拆除，并应使用短管连接；C对仪器仪表应进行隔离；D当系统升压达到试验压力时，使用肥皂水或其他发泡剂刷抹在焊缝、喇叭口扩口等连接处检查，不得有泄漏；E系统保压时，应充气至试验压力，压力稳定后记录试验开始时的压力表和温度计读数，经24h后记录试验结束时的压力表和温度计读数。压力降不应大于试验压力的1％。当压力降不合格时，应查明原因消除泄漏，并应重新进行严密性试验。
10.抽真空：A抽真确认气、液管截至阀处于关闭状态；B抽真空应达到真空度5.3KP，并应保持24h以上，系统压力无回升。
11.充氟：
（1）充氟所选用的制冷剂种类应与室外机规定的制冷剂一致(R410A)；
（2）充注制冷剂的总量应符合设计或设备技术文件的要求；
（3）制冷剂的充注宜在系统的低压侧进行，非共沸制冷剂应采用液态充注；
（4）充注制冷剂后需先检查静态压力是否正常，如正常在开机检查运行压力，运行压力要观察2个小时看是否有变化，运行压力参照室外机盖板上写的压力指数调压；
（5）观察压力表指针是否会动，如果指针抖动则表示铜管有脏东西，机器运行会造成机器脏堵，铜管结冰，空调不制冷。如果发生脏堵情况就要重新做系统；
（6）氟表不能长期挂在机器上，否则会导致压力泄露、铜管结冰、空调不制冷，铜管结冰会导致空调漏水。
排烟系统安装要求
1.材料：空调排气和进气管要求用直径75，墙上开100的洞，的耐温40℃ UPC排水管。
2.长度要求：燃气室内机ML195，排烟管远可以走30米（当量长度30m，其中一个90度弯头按照1.5m计算）。
3.进排气管安装在机器排水盒同一方向，排气管进气管要有坡度，坡度往机器方倾斜2%以上。
4.进风口下沿距地面不宜小于2m，当布置在绿化带时，不宜小于1m，《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》条文说明。排气口和进气口出室外间距2米以上，好不要放在同一个方向。
5. 为了防止排风对进风的污染，进风口宜低于排风口3m以上，当进排风口在同一高度时，宜在不同方向设置，且水平距离一般不宜小于10m。
6.燃气室内机进排烟烟管，需按照安装要求、尺寸、长度安装，做好坡度，避免排烟冷凝水倒流进入排烟风机，造成机组无法正常运行。
7.燃气室内机冷凝水管，冷凝水管安装需做好反水弯，有小黑盒的也尽量安装反水弯，避免冷凝水无法正常排出。加湿器下水安装反水弯，没有负压加湿器下水不流，反而往上吸。
8.燃气室内机燃气管道连接，建议使用燃气生料带，避免燃气泄漏。燃气固定螺母需固定牢固，避免出现不紧、晃动、松动的导致漏气的后果。
全空气设备安装
1.全空气冷凝水管安装要求：
机器立装要冷凝水口排水处1%倾斜度以冷凝水排水顺畅。
冷凝水管要做U型湾，U型水管落差10公分，在低点做活接透明管，便于检修。
冷凝水管要做保温处理，如果机房湿度大，水管会结露。
蒸发器安装正常坡度倾斜排水口处1公分左右。
安装好水管要做排水实验检查水流是否顺畅。
机器吊装送风段回风段不小于50mm，需要检查冷凝水盘是否需要调换反向。排水坡度与立装机器坡度一样。
注意检查风道连接机器处开机以后会不会掉下来碎末堵住排水口，造成排水漏水。
2.全空气热供回水管要求：
热水盘管需要做严密性试验。
热供热回水管加阀门以便维修，热回水管高点加排气阀以热水更好循环热量。
3.送风静压箱要求：
若空间允许的情况下送风静压箱尺寸应700mm*700mm*600mm。
若空间允许的情况下回风静压箱尺寸应1300mm*700mm*400mm。
4.室外机减震建议采用原生橡胶垫，如放置在屋顶时室外机下面房间对声音有要求时（如起居室、卧室、书房等），采用原生橡胶垫。
全空气设备调试
1.设备开机运行：接到调试通知后，项目带班联系客户或项目负责人约好上门开机时间，开机需检查机器运行状态、调节面板温度、根据房间面积调节出风口风速大小等情况并约定好下次验收时间群内通知所有人员。
2.调试各风口风速：根据次调试后温差调节各风口风速，并记录验收单上。
3.测试出风口温度是否正常。
4.设备正常运行48h后测试各风口风速风量、测试各房间温度、湿度、PM2.5数据并记录。
5.调试结果合格后由业主签字确认。
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